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酒店家具定制,成品家具常见的油漆工艺问题浅析
专栏:行业资讯
发布日期:2012-10-21
阅读量:1019
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家具涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从家具产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。 在市场上,我们可以看到绝大部分的家具产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主,适合大多数木门...

    家具涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从家具产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。

    在市场上,我们可以看到绝大部分的家具产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主,适合大多数木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同,在原有工艺的基础上做了一些调整,衍生出许多不同的工艺作业流程,以下给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。

工艺1、一底一面

1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、产品定位:低档产品。

3、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。

4、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的,劳动强度大、尘灰大,造成打磨工难请。

工艺2、二底一面(包括水灰型)

1、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、产品定位:中低档。

3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。

5、建议:(1)把木色水灰改成"有色水灰";(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。

工艺3、三底一面

1、工艺流程:白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、产品定位:中高档产品。

3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工,减少了打磨的强度。

4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。

5、建议:(1)如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂,这样不仅大大地节约成本,得到的涂装效果更好。

工艺4、底着色、面修色

1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、产品定位:高档产品。

3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。

4、缺点:成本高,作业时间长。

5、建议:(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美。但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了);(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。

通过以上的工艺介绍与分析,我们可以看出,每一种工艺都有它的适用性,都有它的优缺点。所以,我们在选择工艺时,一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程,否则很难达到自己理想的效果,有时花费了更多成本,也做不了自己想要的效果与品质。

    家具制造业的竞争也愈加激烈,家具制造与销售的利润率总体趋势是越来越低。如何最大程度的控制成本、提升品质、提高生产效率,这是摆在每一位从业人员面前的课题。提升品质,是否意味着提高成本呢?表象上看:是。但实际上并不是。

    有人说,我想要"底着色、面修色"工艺的效果,但又想工艺更简化一些、成本更低一些。事实上,是可以做到的。有的工厂已经在成熟使用新材料替代以前用的水灰,使之不仅具有很好的填充性、施工性、还能达到底着色的效果。新材料的使用,可以优化工艺、减少成本、提高效率。

    在涂料刚应用时,人们大多采用刷涂的方法,后来改用喷涂的方法,大大地提升了生产效率与品质。但人们却忽略了涂装是有多种方法的,有的工厂选用刮涂的方法,不但大大节约了成本、提高了效率、而且做出来的效果更好。

    所以,涂装作为一门科学,它像其它一切科学领域一样,具有无穷无尽的探索性。它总是在不断地进步与发展。

工程师疑点解答

问:我们刚做好的家具,表面都很平整,但放置一个多月后,发现表面光泽没那么亮了,表面也不那么平整了,请问是什么原因?

答:主要是漆膜下陷。漆膜的下陷,会造成表面不平,而表面的不平又会使光的反射散光,造成光泽下降。

对策:要做好底层的封闭,底层涂装作业一定要把木眼填平,待干时间要充分,打磨彻底,就能较好地控制以上情形的发生。

问:我们涂装一家具,每平方的油漆成本达200元以上,为此我们换了好几个油漆供应商,油漆的单价降了一些,但整体成本居高不下,怎样才能降低成本?

答:涂装的成本控制是一个系统工程,只是选用更便宜的油漆单价是解决不了根本问题的。

对策:一是选择最合适的工艺;二是控制好返工率;三是提升操作人员的素质。

木门油漆的含铅量

    家具油漆质量的优劣不仅影响居室的美观度,产品是否安全环保直接造成室内环境的污染,甚至危害我们的身体健康,因此在选购时还需要注意铅的含量。

含铅油漆的标准

    美国环境保护署将含铅量达到或超过0.5%,或每平方厘米达到或超过10毫克的油漆都视为含铅油漆。我国《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》则规定,内墙涂料中可溶性铅不得高于90毫克/千克。

含铅油漆的危害

    油漆中的铅一旦通过呼吸道、消化道、皮肤等途径进入人体,就会在血液中持续累积,引起贫血、记忆力下降、高血压、关节痛等毒性反应。据测定,指甲大小的油漆碎屑就含50毫克铅。

    有研究发现,婴幼儿是铅污染的主要受害者。根据中国疾病预防控制中心的调查,我国目前仍有1/3儿童摄入超量铅,而其中家居装饰用品污染是儿童最常见的铅污染来源。调查显示,在距地面1米处,空气中的铅浓度是1.5米处的16倍,儿童身高恰好处于这个范围内。婴幼儿常会用手接触墙面,加上他们有吮手指的习惯,容易摄入大量的铅。另外,婴幼儿对铅的吸收率高达53%,约为成人的5倍。

含铅油漆的毒性来源

    含铅油漆主要是由油漆颜料中含有的铅化合物造成的,如黄丹、红丹和铅白等。由于其能使油漆颜色持久保持鲜艳,所以,越是颜色鲜艳的油漆,越可能含有大量的铅。

预防铅中毒的方法

有一些简单方法可以预防铅中毒,如每周定期清洗地板、窗台,吸地毯,敦促儿童经常洗手,尤其是在吃东西前要洗干净,确保儿童饮食中铁和钙的高含量以及低脂肪,都能使儿童较少吸收环境中的铅。

含铅油漆市场现状

    目前,在我国建材市场中,不少油漆的成分中都包括有机颜料,也有一些品牌打出了“环保漆”的招牌。据专业人士透露:“颜色鲜艳的含铅油漆在中国仍占有很大市场份额。虽然白色油漆含铅量非常低,但人们更偏爱鲜艳的颜色。”因此消费者应尽量选用环保油漆,即使用普通漆,也要选颜色淡一点的,才能最大限度降低铅污染。

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