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酒店家具生产常用的机械设备使用准则(铣刨类)
专栏:行业资讯
发布日期:2012-09-24
阅读量:1196
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设备操作手必须经过正式培训,并考核合格后方可上岗操作机器。
设备操作须定岗定员,未经确认不得操作非岗位设备,调工作岗位必须重新接受培训,并考核合格后方可上岗作业。
设备操作规程必须在设备位置悬挂、张贴,并确保清晰易于识别。
设备操作人员必须严格按照本操作规程作业,不得违章作业。
设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修

一 、立轴铣

A. 作业准备:

(1)穿好工作服,戴好防尘口罩,护耳器;

(2)将机器台面和作业场所清理干净;

(3)检查皮带松紧是否合适,是否有破损等现象;

(4)检查夹具是否牢固,检查刀具型号是否正确,安装是否牢固,刀具是否锋利,有无缺口和裂纹;

(5)试机,检查机器运转是否正常,刀具旋转方向是否正确;

(6)准备好材料和辅料(垫板等)。

B.作业程序

(1)首先检查工件是否有铁钉,以免损坏刀具和打伤人;

(2)用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料;

(3)送料速度要根据材质软硬而定,软材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢;

(4)每加工一件工件,必须作首件自检;

(5)作业结束,关闭电源,将机器、木屑等清理干净。

C. 注意事项

(1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;

(2)作业员严禁戴手套,作业时精神必须高度集中;

(3)刀具安装必须牢固,螺丝紧固不能有松动;

(4)刀具必须保持锋利,以保证加工工件表面光洁;

(5)铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故,如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退;

(6)铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

二、 双端铣

A. 作业准备

(1)将机器及作业场所清理干净;

(2)检查吸尘系统是否正常;

(3)打开机盖检查双端铣刀具是否锋利、牢固,检查气压是否正常;

(4)试机,检查机器运转是否正常;

(5)准备好材料和辅料(垫板等)。

B。作业程序

(1)根据板材厚度,调整好上压轴与输送带之间的距离;

(2)根据板材宽度,调整好加工距离;

(3)依据加工量调整侧靠档位置,且侧靠档必须与锯片并行;调节两边输送带上的定位档,使每两个定位档(左右)在一条线上,且与侧靠档成90°;启动刀具和输送带;

(4)将板材放上工作台,端面紧靠90°定位板,匀速推上输送带;

(5)每开一种规格的板材,必须作首件自检,看尺寸是否符合质量要求;

(6)作业结束,切断电源,为机器除尘,将工作场地清理干净。

C. 注意事项

(1)开机前要确立所有开关是否在关闭状态;

(2)送料时两手要放在手推板材中间部位,禁止将手送至上下输送带中间位置;

(3)作业过程中,严禁打开机盖;

(4)当机器出现异常情况时,应迅速按急停开关,立即关机;

(5)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换刀具。

三、 压刨

A. 作业准备

(1)将机台及作业场所清理干净;

(2)检查刨刀是否锋利;

(3)调整好刨削量,每次刨削量不超过3mm;

(4)试机,检查压刨是否正常;

(5)准备好木料和辅料(垫板等)。

B. 作业程序

(1)将木料放在工作台上,送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴台面;

(2)过压刨的木料,其前端超过工作台300 mm时,接料员才能开始接料;

(3)每刨一个平面,必须作首件自检;

(4)作业结束,切断电源,并将余料等清理干净。

C. 注意事项

(1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;

(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;

(3)作业员注意力必须集中,严禁将手接近刨刀位置;

(4)接料人员应站在机侧,以免木料飞出打伤人;

(5)滚动轴承的温度不能超过60℃,否则立即换油;

(6)如需调整刨光速度,应在关机后,刨刀完全停止转动的情况下进行,以免发生意外;

(7)刨光工件如果有凸口时,应及时更换刨刀。

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